De meeste installatiebedrijven verliezen geen marge op de klus zelf. Ze verliezen het voordat iemand een gereedschap aanraakt – verkeerde voorraad gereserveerd, een handmatig getypte inkooporder, een paneel dat al aan een ander project was toegewezen. Wanneer inkoop en voorraad gebaseerd zijn op spreadsheets en onderbuikgevoel, wordt de installatiedag een gok.
Tegen de tijd dat je team op locatie is en de voorraad er niet is, is de schade al aangericht. Een vergeefse rit, een vertraagde installatie, een wachtende klant.
Je hebt de volledige materiaallijst klaar. Nu moet iemand alles handmatig kopiëren naar een inkooporder. Het duurt een uur, het is foutgevoelig en het moet voor elk afzonderlijk project gebeuren.
De planner boekt de installatiedatum. Inkoop bestelt de hardware. Geen van beide systemen vertelt de ander wat er gebeurt.
Zodra een project wordt bevestigd, wordt de voorraad automatisch gereserveerd.
Zodra je materiaallijst definitief is, kun je deze direct omzetten in een inkooporder.
Wanneer voorraad wordt gereserveerd voor een project en backorder-data direct in de planning worden verwerkt, kijken je planner en je inkoopteam altijd naar dezelfde gegevens.
De meeste installatiebedrijven verliezen geen marge op de klus zelf. Ze verliezen het voordat iemand een gereedschap aanraakt – verkeerde voorraad gereserveerd, een handmatig getypte inkooporder, een paneel dat al aan een ander project was toegewezen. Wanneer inkoop en voorraad gebaseerd zijn op spreadsheets en onderbuikgevoel, wordt de installatiedag een gok.
Tegen de tijd dat je team op locatie is en de voorraad er niet is, is de schade al aangericht. Een vergeefse rit, een vertraagde installatie, een wachtende klant.
Zodra een project wordt bevestigd, wordt de voorraad automatisch gereserveerd.
Je hebt de volledige materiaallijst klaar. Nu moet iemand alles handmatig kopiëren naar een inkooporder. Het duurt een uur, het is foutgevoelig en het moet voor elk afzonderlijk project gebeuren.
Zodra je materiaallijst definitief is, kun je deze direct omzetten in een inkooporder.
De planner boekt de installatiedatum. Inkoop bestelt de hardware. Geen van beide systemen vertelt de ander wat er gebeurt.
Wanneer voorraad wordt gereserveerd voor een project en backorder-data direct in de planning worden verwerkt, kijken je planner en je inkoopteam altijd naar dezelfde gegevens.
Wanneer een factuur van een leverancier binnenkomt, wordt deze automatisch gematcht met de originele inkooporder en de magazijnontvangst. Als er iets niet klopt, weet je dat direct – nog voordat er iets wordt goedgekeurd of betaald.
OpusFlow koppelt standaard met Google Workspace, Microsoft 365, Exact, Mollie en meer, zodat je team direct aan de slag kan zonder opnieuw te hoeven beginnen.
OpusFlow biedt te allen tijde inzicht in de huidige, verwachte en benodigde voorraad met dynamische dashboards. Dit maakt het eenvoudig om de voorraad te monitoren en zorgt ervoor dat je als organisatie efficiënt kunt werken.
Stel een minimaal voorraadniveau in voor elk product en het systeem geeft automatisch een melding wanneer je in de buurt komt. Geen tekorten meer ontdekken wanneer het te laat is om in te grijpen – je krijgt het signaal terwijl er nog tijd is om te bestellen.
Alles wat je wilt weten voordat je een demo boekt.
Zeker! De planningsmodule is gekoppeld aan je voorraad, zodat je materiaal kunt reserveren voor komende projecten en altijd precies weet wat er binnenkomt en uitgaat.
Zodra een project wordt bevestigd, reserveert OpusFlow automatisch de benodigde voorraad voor dat project op basis van de stuklijst. De reservering is hard — dit betekent dat deze items niet aan een ander project kunnen worden toegewezen, waardoor het probleem van dubbele toewijzing en tekorten op de installatiedag wordt geëlimineerd. De voorraadniveaus in je magazijnen, voertuigen en tijdelijke locaties worden allemaal in realtime bijgewerkt, zodat je altijd een nauwkeurig beeld hebt van wat er daadwerkelijk beschikbaar is.
Three-way matching is het proces waarbij een inkooporder wordt gecontroleerd tegenover de goederenontvangst in het magazijn en de factuur van de leverancier. Zo wordt bevestigd dat alles overeenkomt voordat de betaling wordt goedgekeurd. OpusFlow handelt dit automatisch af en signaleert eventuele verschillen tussen wat er is besteld, wat er is binnengekomen en wat de leverancier factureert. Dit elimineert een belangrijke bron van factuurfouten en geeft je financiële team een helder, controleerbaar overzicht van elke aankoop.
Ja. Zodra een stuklijst (BOM) definitief is, zet OpusFlow deze met één handeling om in een formele inkooporder. Hierbij worden alle regelitems, SKU’s en aantallen automatisch overgenomen. Je kunt hardware rechtstreeks selecteren uit je vooraf geïntegreerde leverancierscatalogi met de overeengekomen prijzen al toegepast. Er is dus geen handmatige overname nodig tussen de stuklijst en de inkooporder, waardoor er geen risico is op het bestellen van de verkeerde aantallen of het verkeerde product.
Ja, dat kan op twee manieren. De 2BA-integratie geeft je toegang tot meer dan een miljoen producten van leveranciers — je kunt zoeken, prijzen vergelijken en resultaten direct aan je voorraadartikelen koppelen, inclusief een bulk-sync optie om de prijzen van alle artikelen van een specifieke leverancier up-to-date te houden. De ENF-integratie is specifiek gericht op zonnepanelen, batterijen en omvormers; hierbij worden productspecificaties automatisch ingevuld bij import, zodat je nieuwe hardware aan je catalogus kunt toevoegen en je eigen prijzen kunt bepalen zonder handmatige invoer van specificaties.
OpusFlow volgt de backorderstatus op orderregelniveau en koppelt de verwachte leverdatum direct aan de projectplanning. Hierdoor wordt een vertraging bij een leverancier al zichtbaar in het planningsoverzicht voordat het een probleem wordt op de installatiedag. Zo heeft je team de tijd om een alternatief te zoeken of de afspraak te verzetten, in plaats van pas op de ochtend van de klus achter het tekort te komen.
Ja. OpusFlow monitort de voorraadniveaus in je primaire magazijnen, servicevoertuigen en eventuele tussenlocaties in realtime. Elke beweging — inkomende ontvangst, uitgaande inzet of interne verplaatsing tussen locaties — wordt vastgelegd in een onveranderlijk logboek met tijdstempel. Artikelen kunnen worden gevolgd via barcode, SKU van de leverancier of je eigen interne identificatie, zodat je altijd precies weet waar elk product zich bevindt binnen je gehele bedrijfsvoering.
Ons team kent het product door en door. Stel ons al je vragen — zonder verkoopdruk of scripts.
Ontvang een live demo op maat of een kennismakingsgesprek gericht op wat jouw organisatie nodig heeft, krijg antwoord op je specifieke vragen en ontdek waarom OpusFlow de juiste keuze is voor jouw organisatie.
