Case studies

Hoe Dijkman 95% voltooiing bereikt bij de installatie van zonnepanelen met OpusFlow

Dijkman Zonne-energie

Service: Residentiële & commerciële PV-projecten

Locatie: Nederland

Medewerkers: 80

Dijkman is een vooraanstaande speler in de duurzame installatie-industrie in Nederland. Opgericht in 2010, is Dijkman gespecialiseerd in het ontwerpen en installeren van zonnepanelen en andere duurzame oplossingen. Met een team van meer dan 80 toegewijde medewerkers streeft Dijkman ernaar hoogwaardige diensten te leveren die gericht zijn op het bevorderen van hernieuwbare energie en milieuduurzaamheid. Hun uitgebreide expertise ligt op het gebied van het bieden van uitgebreide oplossingen voor zonne-energiesystemen, waaronder ontwerp, installatie en onderhoud. De focus van Dijkman op innovatie, efficiëntie en klanttevredenheid heeft hen tot een vertrouwde naam gemaakt op het gebied van duurzame energieoplossingen in Nederland.

Realtime voorraadbeheer

Dijkman heeft efficiënt voorraadbeheer bereikt met toegang tot realtime en geprojecteerde voorraadniveaus.

Verbeterde algehele operationele efficiëntie

Dijkman heeft werkprocessen gestroomlijnd voor verbeterde efficiëntie.

Dashboards en data-analyse

Dijkman heeft waardevolle inzichten verworven voor procesoptimalisatie en datagedreven besluitvorming door middel van dashboards en data-analyse.

Ondersteuning voor regelgeving en naleving

Dijkman heeft toegang gekregen tot veiligheidschecklists en regelgevende richtlijnen voor nalevingszekerheid.

De uitdagingen

Net als veel zonne-installateurs vertrouwde Dijkman aanvankelijk op twee afzonderlijke systemen: software voor verkoop en het ontwerpen van installatieplannen, en Excel-sheets voor voorraadbeheer. Het verbinden van deze systemen via API's was tijdrovend en inefficiënt.

Naarmate het bedrijf groeide, creëerden de inefficiënties van het systeem obstakels. Herik Super, de procesmanager bij Dijkman, benadrukte de uitdaging van voorraadbeheer en verklaarde: "We wisten niet wat, wanneer en hoeveel we moesten bestellen voor elk artikel in onze voorraad. Dit resulteerde in meerdere bestellingen van materialen in korte intervallen, wat tijd en geld verspilde." Dijkman begon moeilijkheden te ondervinden bij het beheren van de voorraad, het bestellen van materialen en ontbrak aan effectieve procesbewaking en -beheersing.

Aan de andere kant boden hun verdeelde systemen niet de middelen om de inefficiëntie van hun teams te controleren en te beheren, wat strategische besluitvorming belemmerde. Om de efficiëntie van het verkoopteam te zien en te verbeteren, moest Herik een live overzicht kunnen krijgen van de processen van het verkoopteam. Hij moest kunnen berekenen welke soorten projecten beter verkopen en welke meer omzet genereren. Al deze vragen moesten worden beantwoord om de bedrijfsvoering te analyseren, zwakke punten te vinden en te verbeteren.

Het beheren van meerdere tools en software werd steeds zwaarder. Dit leidde tot inefficiënties en verloren productiviteit. "Bij Dijkman streven we ernaar om elk proces efficiënter te maken. Daarom hadden we een echt alles-in-één systeem nodig om gegevens te verzamelen om strategische beslissingen te nemen en kosteneffectiever te zijn", aldus Herik. Het oude systeem bood niet de mogelijkheid om te integreren met andere platforms. Dit resulteerde in een enorme hoeveelheid handmatig werk en gegevens die verspreid waren over verschillende systemen.

De oplossing

Een van de belangrijkste behoeften van Dijkman was om hun proces zo gedetailleerd mogelijk te kunnen definiëren, terwijl ze toch controle behielden. Een systeem dat met hen kon meegroeien en dat gemakkelijke integratie tussen verschillende afdelingen binnen hun zonne-installatiebedrijf mogelijk maakte.

Dijkman heeft verschillende systemen onderzocht op zoek naar een oplossing die aan deze veranderende behoeften kon voldoen. Hoewel elk systeem zijn sterke punten had, voldeed geen ervan volledig aan de veelzijdige eisen van Dijkman. Het was deze zoektocht naar een optimale oplossing die hen naar OpusFlow leidde.

Dit bracht hen bij de oprichters van OpusFlow, die tot doel hadden om een geïntegreerde ERP-software te ontwikkelen op basis van professionele veldexpertise. OpusFlow maakte gebruik van de branchekennis en marktkennis van Dijkman om het systeem te verfijnen tot de ultieme oplossing voor duurzame installateurs - een oplossing die niet alleen aan de behoeften van Dijkman voldeed, maar ook aan die van andere installateurs.

"De experts van OpusFlow begrepen onze unieke uitdagingen en werkten ijverig aan het ontwikkelen van een oplossing die elk aspect van de bedrijfsvoering voor duurzame installateurs zoals wij aanpakte. OpusFlow heeft echt onze bedrijfsvoering gerevolutioneerd door ongeëvenaarde inzichten te bieden en werkstromen te stroomlijnen. Met OpusFlow hebben we een niveau van efficiëntie en controle bereikt dat eerder ondenkbaar was", aldus Herik.

De resultaten

OpusFlow maakte efficiënt voorraadbeheer mogelijk, met realtime tracking en proactief voorraadbeheer. Dijkman heeft toegang tot dashboards met zowel actuele als verwachte voorraadniveaus. Om hun activiteiten verder te verbeteren, verzocht Dijkman om gestroomlijnde workflows voor bestellingen en inkoop, een verzoek dat werd ingewilligd door het adviesteam van OpusFlow. Herik beweert dat hun voorraadbeheer volledig is veranderd. "Eerder hadden we 3 of 4 materiaalleveringen per dag. Met het nieuwe systeem zijn we erin geslaagd het aantal leveringen te verminderen tot eens in de twee weken. Dit heeft ons geholpen om efficiënter met tijd en kosten om te gaan bij onze inkoop en bestellingen."

Het geïntegreerde voorraadbeheer van OpusFlow stelde Dijkman in staat om sneller en nauwkeuriger materiaalberekeningen te maken voor installatieprojecten. Deze integratie stelt hen in staat om te weten hoeveel materialen ze per project nodig hebben en wat de monteurs daadwerkelijk gebruiken bij elke installatie. Dit resulteert ook in nauwkeurigere offertes en een toename van de klanttevredenheid.

OpusFlow heeft Dijkman in staat gesteld om de efficiëntie van hun installatieprojecten te verhogen. De projectefficiëntie is verbeterd, met een stijging van de projectvoltooiingspercentages van 80% naar 95% als gevolg van verminderde fouten in de materiaalberekening en meer nauwkeurige installatieplannen.

De integratie van alle systemen in één enkel platform geeft Dijkman toegang tot meer informatie, waardoor ze meer controle hebben over hun bedrijf. Zo kunnen ze fouten of foutieve berekeningen identificeren op verschillende momenten in hun workflow. Vervolgens kunnen ze deze gegevens gebruiken om onderliggende problemen op te sporen, werkstromen te optimaliseren en de efficiëntie te verbeteren. "Met het vorige systeem was het onmogelijk om onze projectwinsten nauwkeurig te berekenen. OpusFlow heeft ons aanzienlijke controle gegeven over ons bedrijf, een mogelijkheid die werkelijk uniek is en niet wordt geëvenaard door andere oplossingen op de markt," aldus Herik.

De implementatie van OpusFlow heeft waardevolle gegevens opgeleverd voor het optimaliseren van processen bij Dijkman. Ze hebben nu alle benodigde informatie voor dashboarding, waardoor ze operaties kunnen volgen, processen kunnen optimaliseren en de algehele bedrijfsprestaties kunnen verbeteren. Zo kunnen ze bijvoorbeeld de vaste kosten van een project berekenen aan de hand van de gegevens die door OpusFlow worden verstrekt, waardoor ze inzichten krijgen voor strategische besluitvorming.

Natuurlijk, net als bij elke andere softwareovergang, hadden de werknemers wat tijd nodig om te wennen aan het nieuwe systeem en alle ins en outs van de software te leren. Maar nu zijn ze meer vertrouwd met het gebruik ervan en zijn ze tevreden over de prestaties. Monteurs weten van tevoren wat ze moeten doen om de installatie zoals gepland af te leveren. Herik zegt: "Monteurs zijn erg blij met de software. Ze hebben toegang tot alle benodigde informatie om hun werk effectief uit te voeren. Ze hebben het gevoel dat de software voor hen is gemaakt."

Naast toegang tot projectinformatie hebben de monteurs ook toegang tot handleidingen over de installatie. Bovendien staat OpusFlow, op basis van materialen en de vaardigheden van de monteurs, veiligheidsmeldingen en veiligheidschecklists toe om naleving van kwaliteitsnormen gedurende het gehele installatieproject te waarborgen.

Veiligheidsmaatregelen helpen het risico op ongevallen en verwondingen tijdens installaties te verminderen. Dijkman minimaliseert de kans op incidenten op de werkplek door ervoor te zorgen dat alle monteurs zich.

"OpusFlow heeft ons aanzienlijke controle gegeven over ons bedrijf, een mogelijkheid die werkelijk uniek is en niet wordt geëvenaard door andere oplossingen op de markt."

Herik Super - Procesmanager

Herik Super - Procesmanager

Direct aan de slag?

Boek een gratis demo